Контактное лицо
SOOO «HENNLICH»

Ул.Бирюзова, 4/5, пом.1012

220073 Минск

Беларусь

+375 17 258 8828
SOOO «HENNLICH»

Biryuzova street, 4/5, office 1012

220073 Minsk BY

+375 17 258 8828

Проверено, предсказуемо, протестировано - наша испытательная лаборатория

«Полимеры длительного срока службы®» - материалы igus® производятся в соответствии с этим руководящим принципом. Наши продукты разработаны с большим энтузиазмом, чтобы продлить срок службы машин и оборудования, исключить необходимость в техническом обслуживании и снизить затраты. Для наших инженеров качество и безопасность деталей, т .е. их стойкость и срок службы - важный критерий при разработке. Для этого мы располагаем крупнейшей по занимаемой площади испытательной лабораторией в отрасли и проводим наибольшее количество испытаний продукции и тестирования.

Что протестировано?

Помещения лаборатории для тестирования оборудования и материалов занимают в общей сложности 3 800 м². У каждого бизнес-сектора есть собственная тестовая лаборатория, однако мы тестируем некоторые продукты вместе в одной области. Например, 1500 м² отведено для тестирования кабелей chainflex в составе производимых нами энергоцепей. Для особо длинного перемещения доступно 2 000 м² открытого пространства. Подшипники скольжения iglidur, линейные подшипники drylin и компоненты бюджетной автоматизации проходят испытания на площади более 300 м². Далее испытания проводятся уже в реальных условиях.

Для ускоренной разработки новых изделий для чистых помещений у нас имеется собственная лаборатория с системой чистых помещений класса 1 ISO и Fraunhofer IPA. Испытательная площадка на открытом воздухе, лаборатория для определения уровня шума и климатическая камера с температурой -40 ° C также относятся к испытательной лаборатории. Для достижения максимально реалистичных условий мы также тестируем оборудование заказчиков и проводим отраслевые испытания.

Что происходит с данными, полученными в ходе испытаний?

Использование данных, полученных из испытательной лаборатории на базе разнообразных методов испытаний, продолжается и после завершения разработки изделия. Ясно, что они имеют решающее значение для новых разработок и совершенствования свойств существующих материалов и изделий. Причем в этой связи у наших клиентов есть преимущества, они могут использовать накопленный нами опыт, результаты тестирования и технологии производства материалов, создаваемых на этой базе, удаленно через интернет компания igus предлагает большое количество бесплатных программных инструментов, которые призваны помочь вам сделать правильный выбор и приобрести необходимые изделия:

Тестирование в испытательной лаборатории и онлайн-инструмент igus
Испытание при длительном перемещении на открытом воздухе
Д-р инж. Ральф Зельцер, руководитель отдела исследований и разработок подшипников скольжения компании igus

Сколько тестов проводится в испытательной лаборатории?

Ежегодно, используя широкие возможности тестовой лаборатории, проводится огромное число тестов и испытаний материалов:

  • Из более чем 15 000 тестов около 4 000 - это тестирование энергоцепей и кабелей chainflex, около 11 000 - dry-tech (вращение, поворотное, линейное перемещение, испытание на прочность, стойкость к нагреву,   способность работы под водой и т. д.)
  • 450 стендов для испытаний подшипников
  • 10 миллиардов циклов испытаний энергоцепей
  • 3500 видов протестированных кабелей
  • Обработано 400 индивидуальных запросов заказчиков

Что такое трибополимеры?

Трибология - это наука о трении и износе. Полимеры с улучшенными трибологическими свойствами - это полимеры, которые демонстрируют минимальное трение и низкий уровень износа. Базовые полимеры, твердые смазочные материалы и армирующие материалы комбинируются в наших продуктах для сухой технологии таким образом, что подшипники, в отличие от металлических, не требуют дополнительной смазки, соблюдаются все требуемые характеристики и обеспечивается лишь малейшее трение, тепловыделение и истирание. происходить." - Д-р инж. Ральф Зельцер, руководитель отдела исследований и разработок подшипников скольжения


Трибология - основа наших полимеров для оборудования обеспечения движения motion plastics


Использование износостойких материалов и компонентов, не требующих обслуживания, не только экономит деньги, но и снижает риск поломки оборудования из-за износа или обширных работ по техническому обслуживанию. Компания igus приобрела значительный опыт в трибологии и обладает большим объемом данных в испытательной лаборатории - лучшие условия для всех инженеров-механиков. Причина: сегодня оборудование часто эксплуатируется с полной загрузкой в три смены. С учетом роста требований поиск трибологически оптимизированных компонентов - это большое преимущество для любого инженера-механика.  


Различные направления для испытательной лаборатории igus

подшипники скольжения iglidur

Стенд для испытания подшипников скольжения

e-chains -энергоподача

Испытательный стенд энергоцепей

... в зависимости от области применения


The terms "igus", "Apiro", "CFRIP", "chainflex", "conprotect", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", "e-loop", "e-ketten", "e-kettensysteme", "e-spool", "e-skin", "flizz", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "kineKIT", "manus", "motion plastics", "pikchain", "plastics for longer life", "print2mold", "readycable", "readychain", "ReBeL", "robolink", "speedigus", "tribofilament", "triflex", "xirodur" and "xiros" are legally protected trademarks of the igus® GmbH/Cologne in the Federal Republic of Germany, and, where applicable, in some foreign countries. igus® GmbH points out that it does not sell any products of the companies Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosh Rexroth, SEW, Siemens, Stöber and all other drive manufacturers mentioned on this website. The products offered by igus® are those of igus® GmbH.