Контактное лицо
СООО "Хеннлих"

Ул.Бирюзова, 4/5, пом.1012

220073 Минск

Беларусь

+375 17 207 3921
COOO "Hennlich"

Biryuzova street, 4/5, office 1012

BY 220073 Minsk

Republik Belarus

+375 17 207 3921

Устойчивое развитие в компании igus®

Когда мы разработали первые высококачественные полимеры для оборудования перемещения, вопросы экологии не были приоритетными. Мы хотели разрабатывать продукты, которые улучшили бы производительность оборудования наших заказчиков. Они были призваны улучшить технологию и снизить затраты. Даже в первые годы существования компании вторичная переработка материалов была важной темой в деятельности компании, сегодня же мы вторично используем 99% полимерных отходов, в процессе их переработки получаем гранулированный материал и направляем его для производства новых изделий.
 
Сегодня мы знаем, что изделия с длительным сроком службы, не требующие дополнительной смазки, являются экологически безопасными. Отсутствие смазки означает уменьшение вреда для экологии. Меньше трение - меньше загрязнение микропластиком. Меньше вес - меньше энергии для движения.
 
Как производитель специальных полимеров мы привлекаем клиентов, как из промышленности, так из такой чувствительной области, как медицина. Мы знаем о нашей ответственности и возможностях полимеров в различных сферах, если сравнить их с металлом. Мы продолжаем исследования и разработку новых материалов и изделий. Для наших заказчиков и для сохранения экологии.

Сегодня мы уже добились больших успехов в совершенствовании нашей продукции.

Экологическая рациональность - изделия с длительным сроком службы

Наши изделия имеют значительный срок службы, следовательно, их реже приходится заменять новыми. Это значит, что оборудование наших заказчиков будет работать более длительное время без техобслуживания.

Экологическая рациональность - снижение трения

Наши полимеры оптимальны с точки зрения трибологии, т.е., они вызывают снижение трения. Следовательно, требуется меньше энергии, меньшее количество микрочастиц будет загрязнять экологию.

Экологическая рациональность - отсутствие смазки

Наши подшипники не требуют дополнительной смазки. Это означает не только чистоту оборудования, но и исключает загрязнение окружающей среды смазками, до 500.000 тонн которых ежегодно попадает в окружающую среду. И это только в Германии.

Экологическая рациональность - вторичная переработка 99% полимеров в гранулы

С момента основания компании мы самостоятельно вторично использовали полимеры, перерабатывая почти 99% в гранулы, которые затем опять использовались при производстве.

Экологическая безопасность - замена подшипинков

Нет необходимости замены всего оборудования при появлении признаков износа, в этом заключалась одна из основных идей при разработке нами сменных подшипников для линейных направляющих. Преимущество на практике: направляющая не повреждается, а корпус подшипника может использоваться далее. Это способ сбережения ресурсов - одновременно это означает снижение затрат.

Экологическая безопасность - умные полимеры

Компоненты не подлежат замене до завершения их жизненного цикла - в этом заключается главная идея для ассортимента предлагаемых нами умных полимеров. Датчики определяют износ, замена элементов выполняется, когда это реально необходимо; бережно и рационально расходуются ресурсы.

Выше экологическая безопасность - меньше вес

Полимеры легче, чем сталь, получается экономия в весе, отсюда и меньше энергии затрачивается на движение. В конструкции самолета экономия в весе составит порядка 4 кг, если применяются подшипники скольжения iglidur вместо вкладышей DU. Это вновь положительно сказывается на расходе керосина.

Экологическая безопасность - iglidur N54

Разработав подшипник скольжения iglidur N54, мы создали новый стандарт подшипников универсального применения, которые состоят преимущественно из материалов, подверженных вторичной переработке. Подшипники из биополимеров демонстрируют, что компоненты могут быть экологически безопасными, в этом для нас заключается мотивация разработки изделий будущего.


Но это не все меры, предпринимаемые нами для сбережения ресурсов

Мы постоянно ищем более оптимальные решения, лучшие материалы, добиваемся улучшения свойств наших изделий. Поэтому наша тестовая лаборатория - это обязательный элемент нашего развития Но, несмотря на выпускаемые нами изделия, существует множество способов защиты окружающей среды и внесения вклада в экологическую безопасность. Где требуется применение новых моделей литьевых машин для литья под давлением, мы уделяем повышенное внимание потреблению энергии и устанавливаем те модели, которые потребляют на 40% меньше энергии, чем существующие.

Экологическая безопасность - the chainge (сбор старых энергоцепей)

the chainge: Программа вторичной переработки энергоцепей igus. Мы принимаем старые энергоцепи вне зависимости от их производителя. Заказчик, вернувший энергоцепь, получает от компании igus ваучер в размере стоимости материала.

Экологическая безопасность - стандарт ISO 14001

Мы стремимся к тому, чтобы экологическая политика нашей фирмы была прозрачной и понятной, поэтому мы сертифицировали производство в соответствии со стандартом ISO 14001, который считается общепризнанной основой для экологически безопасных систем управления. Это очередной шаг на пути к предприятию с нейтральным уровнем выбросов CO2.

Экологическая безопасность - стартап Muro Technology

Технология каталитического гидротермального реактора может использоваться для процесса переработки полимерных отходов в нефтепродукт, который длится 20 минут. Для поддержки оборотного цикла использования полимеров компанией igus в настоящее время инвестированы 4.7 миллиона евро в компанию, которая готовит к запуску первый каталитический гидротермальный реактор коммерческого применения.

Экологическая рациональность - специальные проекты

У нас есть специальная группа людей, которые в нашей компании работают над проектами по экологической безопасности.

Экологическая безопасность - высадка деревьев

Создавая новые массивы зеленых насаждений, мы хотим помочь снизить выбросы CO2 в атмосферу.

"Зеленая" программа igus

Благодаря "зеленой" программе igus мы стремимся продемонстрировать всем, что наши полимеры не попадают в отходы по завершении производственного процесса, а подлежат сбору и вторичной переработке.